热线电话：021-51863527
粉尘浓度变送器
分类：气体分析仪
详细介绍：
激光粉尘浓度计是一种在线式颗粒物浓度监测仪器，核心采用激光散射法实时测量空气中悬浮颗粒物（本机型针对 PM2.5 和 PM10）的质量浓度，单位为 μg/m³。它将传感探头、信号处理、显示与报警集成在一台防爆壳体内，可直接安装在工业现场，长期连续运行。
检测原理：激光散射法
仪器内部发出一束恒定激光，照射到测量气室中的含尘气流。
空气中的颗粒物会使激光发生米氏散射（Mie Scattering），散射光强度与颗粒物数量和粒径相关。
光电探测器接收散射光并转换为电信号，经信号放大、ADC 采样后，由内置算法换算为质量浓度。
通过光学粒径切割（或算法分级）区分 PM2.5（空气动力学当量直径 ≤ 2.5 μm）与 PM10（≤ 10 μm）两个通道的浓度值。
检测方式：扩散式
采用自然扩散 + 静态采样，不需要抽气泵，被测气体靠浓度梯度自然扩散进入测量气室。
优点：结构简单、无运动部件、免维护、功耗低；
局限：响应时间相对泵吸式略长（本机 ≤ 10 s），适合环境相对稳定、通风良好的场所，不适合强负压或高流速管道内直接测量。
| 参数 | 含义与工程意义 |
|---|---|
| 量程 0–1000 / 6000 / 10000 μg/m³ | 1000 μg/m³ 档适合洁净车间、办公环境监测；6000–10000 档适合粉尘车间、料仓、皮带转运点等较高粉尘场所。可根据现场浓度水平选型。 |
| 精度 ±5% F.S | 满量程误差 ±5%。例如 1000 μg/m³ 量程下，绝对误差 ±50 μg/m³；6000 量程下 ±300 μg/m³。 |
| 分辨率 1 μg/m³ | 最小可分辨浓度变化为 1 μg/m³，满足环境空气与一般工业粉尘监测的分辨率要求。 |
| 响应时间 ≤10 s | 从环境浓度突变到读数显示达到稳定值的 63%（或规定比例）所需时间，属于在线连续监测水平。 |
| 4–20 mA 输出 | 工业现场最常用的模拟量标准：4 mA 对应量程下限，20 mA 对应量程上限；抗干扰能力强，可远距离传输至 PLC、DCS 或报警控制器。 |
| RS485（选配） | 数字总线接口，支持 Modbus-RTU 等协议，可组网接入上位机、环境监控平台，实现多点集中监控。 |
| 防爆标志 Ex d ⅡC T6 Gb | "d" 隔爆型，"ⅡC" 适用于氢气、乙炔等最危险气体组别，"T6" 设备表面最高温度 ≤ 85 ℃，"Gb" 气体环境保护等级；适用于化工、石油、制药、瓦斯矿井等爆炸性气体环境。 |
| Ex tb ⅡIC T80℃ Db | "tb" 外壳保护型，适用于爆炸性粉尘环境，ⅡIC 为最严粉尘组别，表面温度 ≤ 80 ℃，Db 为粉尘环境保护等级。本机同时覆盖气体和粉尘爆炸危险场所。 |
| IP66 | 6 级防尘（完全防止灰尘进入）+ 6 级防水（强力喷水无有害影响），适合户外、多尘、淋水现场。 |
| 工作温度 −30～50 ℃（可选 −40～+70 ℃） | 宽温设计，满足北方冬季与夏季户外现场；特殊低温 / 高温场景需选型时注明。 |
| DC 12–30 V | 宽压直流供电，可直接接 24 V 工业电源或电池 / 太阳能系统，适配现场供电条件。 |
主要功能
实时显示：液晶屏同步显示 PM2.5、PM10 浓度值，指示灯指示工作 / 报警状态。
超限报警：现场声光报警（蜂鸣器 + 红色指示灯），同时可通过 4–20 mA / RS485 将报警信号上传至远程控制器或集中监控平台。
信号远传：4–20 mA 标准电流环，最远可传数百米；RS485 支持多点组网（一条总线可挂多台仪表）。
防爆设计：隔爆外壳 + 密封结构，可直接安装在 1 区、2 区爆炸性气体环境及 21 区、22 区爆炸性粉尘环境。
典型应用场景
工业粉尘场所：煤炭、水泥、冶金、建材、木材加工、粮食仓储、饲料车间的粉尘浓度在线监测与超限报警。
化工 / 石油 / 制药：存在可燃气体与可燃性粉尘的生产车间、料仓、输送皮带、灌装站。
环保排放监控：粉尘无组织排放监测、车间岗位粉尘浓度评价。
洁净环境：精密制造、医药车间、电子厂房的 PM2.5/PM10 在线监测（选用 0–1000 μg/m³ 量程）。
地下管廊、隧道、地下停车场：通风系统联动，粉尘浓度超标时自动启动排风。
安装与使用要点
安装位置：探头应安装在人员呼吸带高度（约 1.5 m）或粉尘易聚集处，避开正对风口、水帘、高温辐射源及强振动点。
校准：建议每 6–12 个月用标准粉尘（如 Arizona 粉尘）或与称重法比对进行一次零点 / 跨度校准；高湿、高油烟环境需缩短校准周期。
维护：定期用气吹清理光学窗口灰尘；扩散式探头无泵体，但仍需防止水滴、油污直接进入气室。
布线：4–20 mA 信号线建议使用屏蔽双绞线，与动力线分槽敷设；RS485 总线末端建议加 120 Ω 终端电阻。
防爆合规：现场接线必须使用防爆挠性管和防爆格兰头，断电后再开盖检修，严禁带电在危险区开盖。
